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粉末冶金齿轮的耐磨性如何提高

点击次数:   更新时间:22/07/21 11:09:07     来源:www.hwfmyj.com关闭分    享:
    粉末冶金齿轮被各个行业广泛应用,在使用过程中,其强度与硬度是不可忽视的存在。如何提高粉末冶金齿轮的强度和耐磨性呢?
    由于粉末冶金齿轮是用于传动,所以对于强度的要求很高,因此要求的密度也非常高,通常是齿轮密度越高则齿抗越高,强度越好。也就是说齿轮硬度与产品的材料、密度等级及后处理密切相关。
    为了提高铁基粉末冶金齿轮的强度和耐磨性,需要在烧结后,追加后处理工程,以便提高粉末冶金齿轮的使用性能。后处理工程通常有以下两种方式:
    1、渗碳处理:同普通机加工齿轮渗碳处理一样,铁基粉末冶金齿轮目前采用的是碳氮共渗,淬火一体化处理,硬度范围同上。
    2、表面水蒸汽处理:在高温环境下,使水蒸汽在齿轮的表面与Fe反应形成一种致密物质Fe3O4,Fe3O4硬度较高,可以增加铁基粉末冶金齿轮的耐磨性和表面硬度。
    粉末冶金齿轮强度能达到多少?
    1、普通的FN0205粉末冶金齿轮(密度6.8-7.0)可以承载扭矩(指堵转)可以达到14NM,温压零件可以达到20NM,如果温压FD0405可以达到25左右,在全套齿轮采用粉末冶金设计允许修形的情况下,轻度还可以增加百分之三十到百分之四十。
    2、粉末冶金齿轮精度取取决于材料膨胀系数和模具精度,一般直径50以内齿轮国产模具约8-9级,模具7-8级,如果斜齿轮再高一个等级。粉末冶金齿轮可以批量生产,一致性好。
    3、如果采用粉末冶金毛坯加工齿轮,强度会高百分之十左右。
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